粉塵的超低排放全面開啟，你準備好了嗎？
2020-4-23 8:49:22??????點擊：
環保收緊，電除塵已很難滿足水泥廠環保管控所需要求，布袋除塵是目前水泥企業實現超低排放的主流除塵措施！......
近日，由中國水泥網主辦的第七屆“中國水泥節能環保技術交流大會”在安徽蕪湖召開。會上中國水泥協會會長，海螺集團黨委書記、董事長高登榜明確表示，海螺水泥未來將率先實現三大污染物（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物）10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3的排放目標。作為中國水泥協會新任會長同時也是行業翹楚的龍頭企業掌門人，高登榜提出海螺新的排放目標無疑將舉起水泥行業超低排放的大旗，引領行業邁步更加環保的高質量發展之路。
從近年來各省市對于水泥行業環保管控的具體目標來看，三大污染物的排放標準逐步提升。不僅僅是針對氮氧化物，粉塵的排放限值也再次降低！河北省工信廳印發《水泥和平板玻璃行業超低排放標準二次征求意見稿》明確顆粒物排放限值是10mg/m3、此外河南、四川綿陽地區也相繼發布公告要求水泥行業的顆粒物排放不能超過10mg/m3。
粉塵排放要求的提高也進一步提高了我們對水泥廠除塵設備的要求。眾所周知，當前主流除塵設備包括兩大類別，即電除塵和袋除塵，但是隨著環保管控日益收緊，超低排放逐步成為國內水泥企業標配，電除塵已經很難滿足水泥廠除塵要求。對此，浙江浩凱濾業股份有限公司（以下簡稱“浩凱濾業”）副總經理吳凱也表示“環保收緊，電除塵已很難滿足水泥廠環保管控所需要求，布袋除塵是目前水泥企業實現超低排放的主流除塵措施！”
目前布高溫袋除塵濾袋一般采用三種濾料，窯頭普遍采用美塔斯、玻纖濾袋 ，窯尾一版采用P84 、玻纖濾袋。其中，玻纖覆膜濾袋在高溫袋式除塵器上已被廣泛應用，特別是在大型高溫袋式除塵器上應用更為普遍，相對于傳統的針刺氈，玻纖覆膜濾袋優勢也逐漸凸顯。
正如我們所知，傳統針刺氈濾料運行時間越長，所受到阻力就越大，工作效率就會越低，造成過高的電耗。傳統濾袋投入使用后的第四年窯尾壓差可能就會提高至200%，大幅增加除塵設備運行成本。因此，水泥企業在濾袋選擇中過程中，除了考慮過濾效果以外，更應該重視濾袋的后期阻力問題。
與傳統濾袋的內部過濾不同，玻纖覆膜濾袋為表面過濾，便于清灰，功耗低，使用壽命更長，因此近年來在國內水泥行業被越來越廣泛的應用。吳凱：“我們的濾料表面光滑、易清灰，所以不會糊袋，對除塵器脈沖壓力要求小，風速要求低，只要水泥企業能夠定期維護除塵設備，并且能夠按照規范進行操作，那么一般情況下可以使用四年甚至六年。”。
另據了解，浩凱濾料提供的質保期為4+1年，在濾袋使用周期內，省下的電費基本和濾袋成本保持持平，可以為水泥企業節約一大筆除塵費用。
除此之外，玻纖覆膜濾的實際運營中，還具有減少清灰周期和用電量、節省集塵設備的維修保養費用等優點。正是得益于這些優勢，不少水泥企業在布袋除塵中較為青睞采用玻纖覆膜濾袋。目前，浩凱濾業已經同紅獅、中聯、華新、拉法基、海螺、重慶東方希望等國內多家大型水泥集團達成了合作，幫助其企業完成粉塵超低排放。
當然，吳凱也表示目前行業整體布袋除塵技術比較成熟，但環保管控愈加嚴苛，在有限的空間擴大過濾面積是眾多業內人士的研究方向，未來浩凱也將加大力度，研究布袋除塵的技術改良。
近日，由中國水泥網主辦的第七屆“中國水泥節能環保技術交流大會”在安徽蕪湖召開。會上中國水泥協會會長，海螺集團黨委書記、董事長高登榜明確表示，海螺水泥未來將率先實現三大污染物（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物）10mg/m3、50mg/m3、100mg/m3的排放目標。作為中國水泥協會新任會長同時也是行業翹楚的龍頭企業掌門人，高登榜提出海螺新的排放目標無疑將舉起水泥行業超低排放的大旗，引領行業邁步更加環保的高質量發展之路。
從近年來各省市對于水泥行業環保管控的具體目標來看，三大污染物的排放標準逐步提升。不僅僅是針對氮氧化物，粉塵的排放限值也再次降低！河北省工信廳印發《水泥和平板玻璃行業超低排放標準二次征求意見稿》明確顆粒物排放限值是10mg/m3、此外河南、四川綿陽地區也相繼發布公告要求水泥行業的顆粒物排放不能超過10mg/m3。
粉塵排放要求的提高也進一步提高了我們對水泥廠除塵設備的要求。眾所周知，當前主流除塵設備包括兩大類別，即電除塵和袋除塵，但是隨著環保管控日益收緊，超低排放逐步成為國內水泥企業標配，電除塵已經很難滿足水泥廠除塵要求。對此，浙江浩凱濾業股份有限公司（以下簡稱“浩凱濾業”）副總經理吳凱也表示“環保收緊，電除塵已很難滿足水泥廠環保管控所需要求，布袋除塵是目前水泥企業實現超低排放的主流除塵措施！”
目前布高溫袋除塵濾袋一般采用三種濾料，窯頭普遍采用美塔斯、玻纖濾袋 ，窯尾一版采用P84 、玻纖濾袋。其中，玻纖覆膜濾袋在高溫袋式除塵器上已被廣泛應用，特別是在大型高溫袋式除塵器上應用更為普遍，相對于傳統的針刺氈，玻纖覆膜濾袋優勢也逐漸凸顯。
正如我們所知，傳統針刺氈濾料運行時間越長，所受到阻力就越大，工作效率就會越低，造成過高的電耗。傳統濾袋投入使用后的第四年窯尾壓差可能就會提高至200%，大幅增加除塵設備運行成本。因此，水泥企業在濾袋選擇中過程中，除了考慮過濾效果以外，更應該重視濾袋的后期阻力問題。
與傳統濾袋的內部過濾不同，玻纖覆膜濾袋為表面過濾，便于清灰，功耗低，使用壽命更長，因此近年來在國內水泥行業被越來越廣泛的應用。吳凱：“我們的濾料表面光滑、易清灰，所以不會糊袋，對除塵器脈沖壓力要求小，風速要求低，只要水泥企業能夠定期維護除塵設備，并且能夠按照規范進行操作，那么一般情況下可以使用四年甚至六年。”。
另據了解，浩凱濾料提供的質保期為4+1年，在濾袋使用周期內，省下的電費基本和濾袋成本保持持平，可以為水泥企業節約一大筆除塵費用。
除此之外，玻纖覆膜濾的實際運營中，還具有減少清灰周期和用電量、節省集塵設備的維修保養費用等優點。正是得益于這些優勢，不少水泥企業在布袋除塵中較為青睞采用玻纖覆膜濾袋。目前，浩凱濾業已經同紅獅、中聯、華新、拉法基、海螺、重慶東方希望等國內多家大型水泥集團達成了合作，幫助其企業完成粉塵超低排放。
當然，吳凱也表示目前行業整體布袋除塵技術比較成熟，但環保管控愈加嚴苛，在有限的空間擴大過濾面積是眾多業內人士的研究方向，未來浩凱也將加大力度，研究布袋除塵的技術改良。
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